10月30日-11月1日，大同市焦煤礦有限責任公司和鄭州煤礦機械集團股份有限公司共同組織專家，對鄭煤機集團自主研發制造的大同焦煤礦成套化綜放裝備地面聯合調試進行驗收。
大同焦煤礦成套化綜放裝備是繼今年平煤二礦成套化綜采裝備之后，鄭煤機集團第二套成套供應的采煤裝備。包含ZF10000/22/35液壓支架、MG480/1162-WD采煤機、SGZ800/800前部刮板輸送機、SGZ1000/1400后部刮板輸送機等設備，均由鄭煤機自主研發制造。作為公司首個成套一體化綜放項目，鄭煤機根據井下地質和煤層賦存條件，科學合理論證三機配套設備的形式、型號和技術特征，經過高標準的設計和制造工藝流程，本套裝備的可靠性和使用效率將能極大程度滿足客戶的需求。
驗收組按照相關國家標準及雙方的協議要求，在聽取相關匯報后，依據《地面聯調試驗大綱》、《三機配套尺寸及要求驗證表》等進行現場運轉、測量，經討論和審議，對成套化裝備的各項性能進行了評估。驗收組一致認為：成套裝備幾何尺寸配合和性能配套以及空載協同工作能力測試符合設計圖紙和技術性能要求，同意通過現場聯調驗收。隨后，驗收組又依據《采煤機出廠檢驗規范》《采煤機出廠檢驗表》《刮板輸送機、轉載機、破碎機出廠檢驗規程》《刮板輸送機檢驗表》分別對采煤機和運輸系統進行了單機驗收并順利通過。
此前，我公司為平煤二礦己17-23010工作面提供的智能成套裝備為國內首套由單一廠家提供的成套裝備及自動化系統的智能化薄煤層工作面。該工作面投產后，單班人數從18人減少到8人，平均每日進刀數從7刀提升至12刀，最高日推進達到16刀，具備薄煤層工作面月產10萬噸的水平，同時極大地減少了工人的勞動強度和危險系數，提高了煤礦工人的幸福指數，創造了顯著的經濟效益和社會效益。
本項目的驗收成功，標志著鄭煤機集團成套化戰略又走出了重要的一步。未來，鄭煤機將持續深入踐行成套化、智能化、社會化、國際化的四化發展戰略，秉承使煤炭開采更加安全、高效、綠色、智能的行業使命，扎根裝備制造，加快技術創新，為成為引領全球的綜采裝備一站式解決方案提供商，為振興民族裝備制造業不懈奮斗。
